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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中(zhōng),水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對(duì)象(xiàng)。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透(tòu)過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用食品級保(bǎo)鮮包(bāo)裝塗覆,如牛(niú)奶、飲料包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品(pǐn)特點
1、在正常(cháng)使用(yòng)條件下,管道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好(hǎo)的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管(guǎn)道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意(yì)事項(xiàng)地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取(qǔ)不低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路密封(fēng)性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工(gōng)作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做好管(guǎn)道防凍保護。 在(zài)現(xiàn)場不(bú)能滿(mǎn)足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓(yā)一樣也是通過分水器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力(lì)表,55min內壓(yā)力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材(cái)料(liào):采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用(yòng)麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚(hòu)度(dù)不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不(bú)應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且(qiě)應不(bú)小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠(kào)的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道(dào)內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。