400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能(néng),並具有防紫外線功能(néng),其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近(jìn)於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越(yuè)的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優
3、由於(yú)管道中間(jiān)層(céng)為合金鋁(lǚ)層。杜絕(jué)氧化(huà)、完全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水(shuǐ)流介(jiè)質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜(jìng)壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適(shì)當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具(jù)緩慢切割。對已安裝的(de)管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線(xiàn)照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽光(guāng)直射處必須包(bāo)紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應(yīng)采用熱熔連接,使管道(dào)一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部(bù),卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑(xiè)旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同(tóng)時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用(yòng)模頭中(zhōng)進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係(xì)統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢(màn)注水(shuǐ),同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用(yòng)手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格