400-188-9511
產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣會嚴重(chóng)腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫(wēn)有(yǒu)關(guān),溫(wēn)度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏(lǐ),在高(gāo)溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術應用到管道(dào)中,延長係(xì)統的使用壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具(jù)有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯(lián)度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事(shì)項地(dì)暖的工作壓力不(bú)會超(chāo)過3個壓(yā)力,工(gōng)作(zuò)壓力的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程(chéng)以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後(hòu)觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力(lì)提升至規範要(yào)求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內(nèi)的(de)采(cǎi)暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統(tǒng);
3、可直接(jiē)飲用(yòng)的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集(jí)中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結(jié)構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的(de)管卡(kǎ),耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經(jīng)分(fèn)水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏(lòu)合格。