400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複(fù)合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時(shí)兼(jiān)具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具(jù)有(yǒu)更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性(xìng)膨脹(zhàng)係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品(pǐn)特點
1、線性膨(péng)脹係數縮小(xiǎo)管道安裝(zhuāng)使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削(xuē)皮器均勻剝(bāo)去最外(wài)兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散(sàn)熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要(yào)阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成(chéng)機械損傷。在暗敷後要標出管道(dào)位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不(bú)能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器(qì)連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須(xū)采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定(dìng)。
安(ān)裝步驟
1) 切(qiē)管並(bìng)清(qīng)理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到(dào)卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用(yòng)削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用(yòng)內管與同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部(bù)位(wèi)合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格