產品簡介
在(zài)采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長食品的(de)保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會(huì)降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方(fāng)便經(jīng)濟;
3、內摩擦(cā)損失(shī)小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性(xìng)好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於(yú)4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由(yóu)分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢(màn)升壓,當壓力提升至工作壓力(lì)時(shí),穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試(shì)時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環(huán)路氣(qì)體充滿(mǎn)時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包(bāo)括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣(qì)缸傳送的氣路等管道(dào)係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷(cí)磚、大理石等材料,不建(jiàn)議(yì)使(shǐ)用地毯。如果使(shǐ)用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混(hún)凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫(wēn)板:采用表觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓(yā)管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試(shì)驗應按下列步驟進(jìn)行(háng):
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補(bǔ)壓至規定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。