400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用(yòng):韓國曉(xiǎo)星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空(kōng)調領域優選管材(cái)。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數(shù)縮小管道安裝使用時(shí)無(wú)明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道(dào)應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層(céng)為合金鋁層(céng)。
3、杜(dù)絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可(kě)探測,為(wéi)後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道(dào)
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械損傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次(cì)裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋(gài)保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易老化降解(jiě),安(ān)裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨(péng)脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口(kǒu):用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽(cáo)中應有均(jun1)勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管(guǎn)專用模(mó)頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去(qù)最外兩層,然後用(yòng)內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應(yīng)采取安(ān)全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵(bèng)緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察(chá)接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格