產品簡介

在采暖係統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬（shǔ）表麵（miàn），降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐（fǔ）蝕對象。由於（yú）水裏的氧氣含量是與水溫（wēn）有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進（jìn）入管（guǎn）道中（zhōng）的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放（fàng），與金（jīn）屬產生化學反（fǎn）應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道（dào）中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好（hǎo），在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑（jìng）可以小（xiǎo）到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性（xìng）能（néng）優異； 

7、交聯度均（jun1）勻，內壁（bì）光滑，不易結垢（gòu）； 

8、散熱性（xìng）能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命（mìng）。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取（qǔ）不低於4個（gè）壓力。

以下為地暖打壓流程以（yǐ）及注意事項： 

1）地（dì）暖（nuǎn）打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統（tǒng）工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水（shuǐ）後首先要（yào）檢查（chá）各環（huán）路密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力（lì）提升至工作壓力（lì）時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀（guān）察壓力表。 10分鍾內壓力表壓（yā）力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進（jìn）行水地暖壓力測試時（shí）記得（dé）做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣（qì）壓測試，以下為氣壓（yā）測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸（jiàn）加壓往裏灌氣，當環路氣（qì）體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓（yā）力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範（fàn）圍

1、建（jiàn）築物的冷熱水係統，包括集中供熱係（xì）統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板（bǎn）、壁板及輻射采暖係統;

3、可直（zhí）接飲用的純（chún）淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於（yú）氣缸傳送的氣路等管道係統。

地（dì）暖係統地麵結構配（pèi）置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚（zhuān）、大理石等材料（liào），不建議使用地毯。如果使（shǐ）用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用（yòng）真毛纖維或膠皮做底（dǐ）襯（chèn）：

◆豆石混（hún）凝（níng）土：采用Cl5豆石混（hún）凝土，豆石粒（lì）徑5～12mm，填充層厚（hòu）度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層（céng）的抗壓載（zǎi）荷，防止（zhǐ）地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管（guǎn）： 

◆反射膜：采用無紡（fǎng）布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應（yīng）小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前（qián），應對試壓管道和構件（jiàn）采（cǎi）取安全有效地固定和保（bǎo）護措（cuò）施。 

2、試驗壓力為設計壓力（lì）的1.5倍，且應不小（xiǎo）於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗時，應采取可（kě）靠的防凍措施。 步驟流（liú）程水壓試驗應按下列（liè）步（bù）驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管（guǎn）道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵（bèng）緩（huǎn）慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後（hòu），停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象（xiàng）。

 5、穩壓1h後，補（bǔ）壓至規定試驗壓力值，15min內的（de）壓力降不（bú）超過0.05Mpa無滲（shèn）漏合格（gé）。