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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水(shuǐ)溫有關,溫度高則(zé)含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏(lǐ),在高溫(wēn)換熱(rè)表(biǎo)麵如家用鍋爐、分(fèn)水器(qì)和散熱片中釋放(fàng),與金屬產(chǎn)生化(huà)學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),日韩精品视频美在线精品视频EVOH阻氧管正是將這一技術應用(yòng)到管道中,延(yán)長係統的使用(yòng)壽命。 EVOH 結晶度高(gāo),耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失(shī)小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧(yǎng)氣(qì)進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設(shè)固定情況,為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應(yīng)緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出(chū),係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓(yā),當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得做(zuò)好管道防凍(dòng)保護。 在現場(chǎng)不能滿足水壓測試條件時可(kě)進(jìn)行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣(qì)體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建(jiàn)築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖(nuǎn)係統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統(tǒng);
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統(tǒng)。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用日韩精品视频美在线精品视频(yuè)公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓(yā)管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可(kě)靠的(de)防凍措(cuò)施(shī)。 步驟流(liú)程水壓試驗應按(àn)下列(liè)步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過(guò)0.05Mpa無滲漏合格。