產品簡介

在采暖係統中，水中（zhōng）的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱（rè）器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度低則含氧率高-即溶解於（yú）水中的氧氣會由於溫度變化（huà）而（ér）吸收或分離出來，因而氧氣（qì）會透過（guò）管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散（sàn）熱片中（zhōng）釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如（rú）牛奶、飲料包裝，通過（guò）EVOH低（dī）滲氧率的特點，延長食（shí）品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術（shù）應用到管道中，延長係統的使用（yòng）壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過（guò）程中（zhōng）性能不會降低

產品（pǐn）特點

1、在正常使用條件（jiàn）下，管道可（kě）安全使用50年以上；

2、具有良好（hǎo）的柔韌性（xìng），其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便（biàn）經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管（guǎn）大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好（hǎo）的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通（tōng）過EVOH低滲氧率的特點，阻（zǔ）隔氧氣進入（rù）管道內，延（yán）長係統（tǒng）的使用壽（shòu）命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個（gè）壓力。

以下為（wéi）地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地（dì）暖打壓應清洗加熱管並查（chá）看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水（shuǐ）是由分水器注入，注水（shuǐ）速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水（shuǐ）後首先要檢查各環路（lù）密封性。 

3）搬動打壓機緩慢（màn）升壓，當壓力提升至工作壓力時（shí），穩壓5min，再次檢（jiǎn）測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格（gé）。 

4）冬天進行水地（dì）暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測（cè）試（shì），以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓（yā）縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加（jiā）壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提（tí）升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓（yā）≤0.05MPa為合格。

運用範（fàn）圍

1、建築物的冷熱水（shuǐ）係統，包括（kuò）集中（zhōng）供熱係統（tǒng）;

2、建築物內的（de）采暖係統（tǒng）、包括（kuò）地（dì）板、壁板及輻射采（cǎi）暖係統;

3、可直（zhí）接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業（yè）用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚（zhuān）、大理石等材料，不建（jiàn）議使用（yòng）地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用（yòng）Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲（sī）網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗（kàng）壓（yā）載荷，防止（zhǐ）地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采（cǎi）用材質為（wéi）改性聚丙烯的管卡（kǎ），耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用（yòng）龍越公司PE—RT采（cǎi）暖管： 

◆反射膜：采用（yòng）無紡布鋁箔地暖專用（yòng）反射（shè）膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料（liào）：采用高發泡聚乙烯泡沫（mò）塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之（zhī）前，應對（duì）試壓管道和構件采取安全有效地固定（dìng）和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓（yā）力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水（shuǐ）壓實驗時（shí），應采取可靠的防凍措施（shī）。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道（dào）內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩（huǎn）慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看（kàn）壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲（shèn）漏合格。