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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會嚴(yán)重腐蝕(shí)進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽(shòu)命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高(gāo)則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧氣會由於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和(hé)散熱片(piàn)中釋放,與(yǔ)金屬(shǔ)產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程中性能不會(huì)降低
產(chǎn)品特點
1、在正常使(shǐ)用條(tiáo)件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道(dào)外徑(jìng)的5倍,使(shǐ)其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流體能力比同(tóng)管(guǎn)徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情(qíng)況,為係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水(shuǐ)器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢(jiǎn)測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防(fáng)凍(dòng)保護(hù)。 在現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓(yā)測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水(shuǐ)壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸(jiàn)加壓往裏(lǐ)灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格(gé)。
運用範圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排(pái)放化學介質等(děng)工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝(níng)土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖(nuǎn)管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步(bù)驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值(zhí),15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。