400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝保(bǎo)溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領(lǐng)域優選管材。管(guǎn)材(cái)在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性(xìng)和金屬管(guǎn)的剛性,具有更高的強度(dù)和更穩定的機械性能,並具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬(shǔ)管,具有更(gèng)高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數(shù)縮小管道安(ān)裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢(shì)明(míng)顯。
2、優越的(de)阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為(wéi)合(hé)金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外(wài)安(ān)裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管(guǎn)道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得(dé)小於1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割(gē)機按(àn)照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或(huò)專用除毛刺(cì)器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管(guǎn)材:將管材推入(rù)卷削器的卷削孔內(nèi)卷削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將(jiāng)管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合(hé)管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連(lián)接前用專用削(xuē)皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用內管與同材質(zhì)的(de)PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行(háng)
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格