聚酯化纖紡織廢氣處理的工藝研究及設計

隨（suí）著現代（dài）化工業生產水平的提升，人們對於紡織工業（yè）聚酯化纖生產所產生（shēng）的廢水需要用到的廢氣處（chù）理工藝要求也越來越高，本（běn）文將以某市（shì）一家紡織（zhī）化纖廠為調查對象，並針對該廠中的工業廢水廢氣處理係統進行分析，探索企業在進行廢水處理（lǐ）的過程中都需要（yào）經曆哪些階段，是否可以有（yǒu）效地減少惡臭VOCs廢氣的排放量，從而達到企業綠色文明生產的發展目標。

前言

在紡織（zhī）工業聚酯化纖生產過程中，會產生大批量的（de）工業廢水，大約每（měi）天所產生的廢水總量有（yǒu）50噸，因而（ér）針對數目如此龐大的廢水量及進行工藝處理，在（zài）化纖（xiān）紡織企業中也是非常重要的一項工程任務，對於紡織廠60t/d的（de）廢水處理係統來說（shuō），在進行廢水處理時，由於發生了化學反應，還會在廢水（shuǐ）處理中產生大量的工業廢氣，像是甲醇，乙醛等物質，如果不能夠對那些VOCs惡臭性廢氣加以處理的話，將會嚴重影響到化纖廠所在地的空氣質量，這也（yě）是要對（duì）工業廢水廢氣進行淨化處理的原因所在。

1廢水廢（fèi）氣處理工程概述（shù）

本文將選擇某市一家紡（fǎng）織聚酯化纖生產加工企業為研（yán）究對象，對紡織廠（chǎng）中的廢水廢氣處理工程流程開展研究。該企業中的廢水處理（lǐ）係統總占（zhàn）地（dì）麵積為200平方米，處理池主（zhǔ）要為碳（tàn）鋼型裝置，將生產區所產生的工業廢水集中到集水（shuǐ）井之前（qián），需要先讓廢水流過格柵裝置，這（zhè）樣可（kě）以將比較大（dà）塊的物質阻攔起來，避免讓水泵發生堵塞。廢水會在集水井中通過提升泵裝（zhuāng）置被注（zhù）入到調節池中，再由調節池（chí）流入到水解酸化池進行處理（lǐ），進而提升廢水的生化性，從酸化池中流（liú）出以後，還會（huì）再進入到G-BAF和MBR池中，大大（dà）提升了廢水中各種元（yuán）素的生物可（kě）降解性，然後經過碳濾塔和活性炭過濾以（yǐ）後，廢水會流入（rù）到清水池中。

2聚酯（zhǐ）化纖紡織工程廢（fèi）水（shuǐ）廢氣處理工藝（yì）流程

（1）集水井

在聚酯化纖紡織（zhī）工程生產（chǎn）時，首先廢水會通過集水池（chí）裝置，集水池裝置的主要功（gōng）能是將廢水（shuǐ）中比較大的懸浮（fú）顆（kē）粒物體隔離出來，起到了基礎過濾（lǜ）的作用，因而需要對集水池裝置中的雜質（zhì）進行定期細（xì）致（zhì）的（de）清洗，為後麵的（de）廢水處理工藝儲備充足的水量。

（2）調節池

調節池的主要作用是將（jiāng）集水井中流出來的水收集起來，同時起到調節水量的作（zuò）用，控製好整個廢水處理係統中的廢水處理量，並且起到水質調節（jiē）的作用，確保（bǎo）聚酯化纖廢水處理中的廢氣處理作業可以正常進行下去，使用調節池中的提升泵裝置，可以將調節池中的廢水繼續送入到臭氧（yǎng）氧化塔以及（jí）水解（jiě）酸化池中。

（3）臭氧（yǎng）氧化塔

在聚酯化纖生產（chǎn）所產生的廢水廢氣經過（guò）臭氧氧化塔時，一般一小時可產（chǎn）生（shēng）1kg左右的臭氧量，一（yī）般氧化塔的大小為φ0.9m*2.9m，氧化塔的內壁是由碳鋼、以及防（fáng）鏽麵漆組（zǔ）成，同時在（zài）氧化塔中還有臭氧反應的催化劑，催化劑是一種活性炭，氧化塔中的廢（fèi）水流量大約每小時會流3-4立方米。

（4）水解酸化池

在經過水（shuǐ）解（jiě）酸化（huà）池時（shí），酸化池中的潛汙（wū）泵能夠將聚（jù）酯化纖（xiān）紡織生產中的廢水進行（háng）抽取，酸化池的體積大約是36立方米左右，廢水在酸化池中（zhōng）停滯的時間會比較久（jiǔ）一些，大約會在酸化池（chí）中停留14.5小時，酸化池中的內部填料每個是（shì）12立方（fāng）米，可以將填料當作是微生物菌株的成長（zhǎng）點，進（jìn）而在酸化池的（de）池底部分安裝曝氣管道，使得廢水能（néng）夠從溢流口位置處流到G-BAF固（gù）定化技術裝置（zhì）中。

（5）G-BAF固定化（huà）技術裝置

當廢水通過G-BAF裝置時，此部分的裝置容積（jī）大約是54立方米，裝置本身是一種碳（tàn）鋼型的箱體，並且在G-BAF裝置中會放有聚氨酯類的組合料，組合料的體積大約是30立方米，要將組（zǔ）合（hé）料通過（guò）鋼槽以及螺旋鋼連接起（qǐ）來，同時還要（yào）在G-BAF池的底部位置安裝曝（pù）氣微（wēi）孔係統，向裝置中注入壓縮空氣，便於（yú）曝氣（qì）反應的發（fā）生，這麽做的目的（de）是為了能夠讓廢水中的好（hǎo）氧（yǎng）型細菌可以快速生長，在G-BAF池反應以（yǐ）後，再讓廢水（shuǐ）溢入到MBR生化池中。

（6）MBR生化池

而MBR生化反應池的容積大小為110立方米左右，該池的（de）規格是（shì）14.5m*2.5m*3.5m，一般來說，廢（fèi）水在進行廢氣處理（lǐ）時，在膜（mó）生物反應器MBR生（shēng）化池中停留的時間（jiān）最久，大約會停留44小時的時間，在碳鋼型的箱體結構中，會放置膜生物反應（yīng）器，在生（shēng）化池中，廢水中的汙泥可以（yǐ）脫離出（chū）來（lái），裝置中會設有14片的PVDF簾式膜，每片膜的表麵積是18m2左右。在（zài）MBR生化（huà）反應池中同樣裝設了曝氣反應（yīng）裝置，曝氣比是20：1，並且在池底部分設（shè）計並安（ān）設了（le）回流（liú）裝置，將生化池中的泥水比（bǐ）例控製在一定範圍之內。

（7）生物強化罐

當聚酯化纖紡織生產廢水通過生物強化罐時，強化罐的尺寸大小是φ2.4m*3.0m，同時在強（qiáng）化罐（guàn）中安有攪拌裝置和曝氣（qì）係統，當廢水流入到強化罐時，需要在強化罐內曝氣反應1天的時間，這樣可讓菌株幹燥劑在生物強（qiáng）化罐中充分地和紡織廢水發生融合，進而激發出微生物菌株的生物學活性，一般一噸左右的廢水需要加入0.5kg的菌株試（shì）劑。

（8）噴淋塔

一般噴淋塔的規格大（dà）小是φ0.8m*2.2m，其中內壁是大（dà）約3毫米厚度的耐（nài）酸堿性（xìng）腐蝕的玻璃鋼材質，而噴淋塔的外（wài）側則（zé）是（shì）由二度的防鏽漆（qī）和麵（miàn）漆噴刷而成，主要由主塔體，塔板還有填料部分（fèn）組成，在聚酯化纖紡織生產的（de）廢（fèi）水廢氣處理時，噴淋塔中的風機吹風流量為每小時500立方米，風機功率為750W，噴淋壓降（jiàng）為（wéi）10Pa/100m。

（9）活性炭吸附塔

而活性炭吸附塔主要規格大小為φ1.8m*2.8m，內（nèi）外壁材質狀況同噴淋塔相類似，將經過的廢水廢氣用活性炭來吸附淨化，最終將吸附完成的廢氣排放到空氣中。

（10）碳濾塔

碳濾塔的規格大小是φ0.6m*2.5m，內外壁材質同（tóng）噴淋塔、活性炭吸附塔相類似，化纖紡織（zhī）生（shēng）產出來的廢水廢氣會經過碳（tàn）濾塔流到清水池中，企（qǐ）業可以對這（zhè）些廢水進行二次利用，比如說洗車或是打掃企業衛生。

3聚（jù）酯化纖紡織（zhī）廢氣處（chù）理的工藝效果

實驗研究表明，采用微生物菌株對（duì）紡織廠聚酯化纖生產所（suǒ）產生（shēng）的廢水廢氣進行處理，可以起到很好的化學需（xū）氧（yǎng）量COD去除效果，同（tóng）時也能夠去除掉廢水中的有機物和（hé）懸浮顆粒物，總體（tǐ）來說，該紡織廠中的廢水廢氣處理係統還是很有效果的，可以將COD排放值控製在50mg/L以內，五日生化學需氧量值小於6mg/L，符合該地區的工業廢水排放要求，廢氣排放中硫化氫等惡（è）臭（chòu）廢氣VOCs的排放濃度不高於50mg/m3，在向高（gāo）空排放廢氣（qì）時（shí），廢氣（qì）的排放流量（liàng）不高於4.5kg/h。

4結（jié）論

綜上（shàng）所述，在對紡織廠聚酯化纖工業生產（chǎn）所產生的廢水廢氣進行科學（xué）的工藝處理以後，能夠有效（xiào）地實現對生產資源的高效利用，更重要的是（shì）減（jiǎn）少廢氣排放對空氣的汙染性，響應（yīng）了我國“綠色生態文明”建設的發展號召，通過使（shǐ）用臭氧催化工藝，生物強化工藝以及碳濾工藝，大大提高了對惡臭廢氣的可降解度，使得高濃度聚酯有機化合物廢水得（dé）到了很好的處理和（hé）降解，使我（wǒ）國現代化工業廢水處理水平得到了更好的提升（shēng）。

來（lái）源:《華東科技:學（xué）術版》