吸附法处理VOCs有机废气的工艺组成及要（yào）求

有机废气处理的情况特别复杂，各行各业均有其（qí）特（tè）殊性，就废气成分来说，有（yǒu）含（hán）尘的、含水的、含油雾的、含漆雾等，并且多数情况下都是（shì）多种气体的混合（hé）物（wù），而且（qiě）就排放方式也各不相同（分散、集（jí）中、连续性、稳定性等）；废气的参数差（chà）别也很大，所以就决定了采用的处理工艺也（yě）不一样。

成人免费无码大片a毛片视频环保小编为您介绍使用吸附法来对VOCs废气处理工艺中（zhōng）的（de）吸附-水蒸气（qì）脱附-冷凝回收工艺，该回收工艺包含预处理系统、吸附系统、脱附再生系统、冷（lěng）凝回收系（xì）统、自动控制系统、后处理系统等多个子（zǐ）系统。
  （1）预处理系统（tǒng）   按照《吸附法工业有机废气（qì）治理工程技术规范》的要求: 

① 预处理设备应根（gēn）据（jù）废（fèi）气的成分、性质和（hé）影响（xiǎng）吸附过程的物质性（xìng）质及含（hán）量进行选择。

② 当废气中颗粒（lì）物（wù）含量超过1mg/m3时（shí），应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。

③ 当废气中含有吸（xī）附后难以脱附或（huò）造成吸附剂中毒的成分时，应采用洗（xǐ）涤或预吸附等预处理方式处理。

④ 当废气中有机物浓度较高时，应采用（yòng）冷凝或稀释等方式调节至（zhì）其极限下限（xiàn）的（de）25％(实际操作时可以按照（zhào）40％设（shè）计（jì）);当废气（qì）温度较高(或（huò）较低)时，采用换热方式（shì）将废气温度调节至40℃以下。
  （2）吸（xī）附系统   吸附系统是整个工艺技术的核心，吸附系统的性能决定该技术（shù）的处理效果和回收效果。主要包括系统阀门、吸附器、吸附剂。

①阀门选择需要考虑，因为挥发性有机物大都易燃易爆，因而，阀门开关驱动尽量采（cǎi）用气动控制，安全性较（jiào）高，同时阀门密封（fēng）性（xìng）要好，绝对（duì）乙出现泄漏。

②吸附器的形式   该工艺多采用固定床环式吸附器（qì），用活性碳纤维（wéi）作吸附（fù）剂;因其占（zhàn）地（dì）面积小、阻力小而且易于组合，常被用于自动化回收装置中吸附器的设计要注意几（jǐ）个重要细节:

a、气体进、出口设计要（yào）合理，气流（liú）分布（bù）要均匀；

b、需（xū）要考（kǎo）虑吸（xī）附剂装填空间、吸附器检修空间；
c.仪器、仪表预留口(包括监测口)须设计准确；
d.增加安全（quán）措施，如吸附剂内部的温度控制、泄压阀、必要的液封（fēng）等。

根据企业生产流（liú）程，排气气量、排气连续或间歌性，吸（xī）附（fù）床可采用单、双或多床组合，连续排气的工（gōng）况需要配有备用床，在某些特定行业还需要配有事故床，以便在不停机的情况下对吸附床进行检修。

③吸附剂的（de）选择   目前，VOCs有机废气处理回收多（duō）使（shǐ）用炭基吸附剂，它们包括颗粒活性炭、蜂窝活（huó）性炭、活性（xìng）碳纤维毡（zhān）等，有时（shí）候也使用沸石分子筛或（huò）硅胶作吸附剂。环式固定（dìng）床多使（shǐ）用活性碳纤维毡（zhān），在处理大（dà）风（fēng）量低浓度废气时，使用蜂窝活性（xìng）炭居多;而利用移动床（chuáng）和流化床时，需要选择特（tè）别耐磨的颗粒（lì）活性炭。这里还需要一提的是，在回收混（hún）合溶剂(如汽油（yóu）、涂（tú）布行业的VOCs)时，当废气中所含成分（fèn）的分子动（dòng）力学直（zhí）径范围（wéi）较宽时，应采用以中孔为主的活性炭。在采用转轮进行浓（nóng）缩回收时，多采用沸石分（fèn）子筛作吸附（fù）剂。

目前对于（yú）各（gè）类活性炭已出台了一系列国家标准，这（zhè）些标准中均以四氯化碳吸附率（lǜ）、比表（biǎo）面积、碘值等为判断依据。

采用活性（xìng）炭为吸附剂、蒸汽脱附工艺回收有机物的工程，对某些有机物具有局限性，实际（jì）工程实施中必须注意:

a、具有危险性的有（yǒu）机物，代表性有机（jī）是环己酮，容易积蓄在活性炭上，会发生（shēng）急（jí）剧的链式反（fǎn）应，使得（dé）系统会产生（shēng）安全隐患，如尾气中含有该物（wù）质，须（xū）避免采用活性炭基吸附剂其（qí）他酮类物质如（rú）丁酮、异氟尔酮（tóng）也具有一（yī）定危险性，设计时必须考（kǎo）虑多重防护措施。

b.对于一些不易从炭基吸附剂（jì）上（shàng）脱附的物质(见第三章)，要考虑适当（dāng）的处理（lǐ）方法。

c.由于活性炭表面存在一些催化活性点，这些点能够催化一些易氧化易聚合的物质发生反应，如可催化氧化负2价（jià）硫离（lí）子成为单质硫，催化苯乙烯（xī）、甲醛等物质的聚（jù）合反应而生成它们的（de）聚合物，这些单质硫和聚（jù）合物覆盖在吸附剂上，使吸附剂失去吸附功能。

（3）脱附再生系统   当（dāng）吸附操作（zuò）接（jiē）近床（chuáng）层破点时，要对（duì）吸附剂进（jìn）行脱附。脱附介质采用（yòng）低压（yā）水蒸气。水蒸气气源一般是0.6MPa，经减压阀对其进降压（yā）后为0.1MPa左右，此（cǐ）时蒸汽温度在100左右（yòu）。采用蒸汽脱附成（chéng）后，层内残留较多的水分，需采用热空气对其干燥再生，或者采用真空泵对其进行微负压抽气，减少床层内水分和（hé）溶剂残留（liú）。干燥完成后还须（xū）通入冷风对床层降温（wēn），达到吸附要求后（hòu）备用脱附（fù）蒸汽用量（liàng）一般（bān）采用经（jīng）验进行估（gū）算，精确（què）的计算方法参见第三章第（dì）七节“吸附法治理挥发性有机污染物”。

（4）冷凝回收系统   经过加热脱附，出口部分为水蒸汽和高浓度有机物的混合物，经过冷凝、静置后（hòu），不溶于水的有机物和水分（fèn）离，直接（jiē）回收利用，水溶性有机物则处于水相中，需要进行后处理。产生的废水需要经过处理达标排放。
该部分主要设备有冷凝器和分层槽，冷凝器可采（cǎi）用（yòng）列管式冷凝器或板式换热器，在（zài）实际应用（yòng）中，一般（bān）采（cǎi）用列管式（shì）冷凝器，板式换热器整体占用空间小，但若产（chǎn）生堵塞、结垢很难清；另外，由于制造（zào）工艺（yì）的问题，板式换热器因腐独原因，还常常出现（xiàn）泄漏（lòu）。为此不主张使用板式换热器。分层槽用于不溶性（xìng）有（yǒu）机物和（hé）冷凝水自动分离，通过密度差形成上层或者下（xià）层（céng）的有机物（wù）相，设计时需要考虑（lǜ）静置停留时间以及有机物的转移。

（5）后处理系统

①对不溶于水的回收溶剂（jì）的后处理一般情况下（xià），由于采用的吸附剂在吸附前均经过（guò）清洗，而在（zài）吸附过程中又（yòu）没有杂质（zhì）进（jìn）人，因此，如果回收的是（shì）单一组分，如甲（jiǎ）苯，就可将分离出的有机物直接送入原料罐（guàn）。如果（guǒ）回收品是混合（hé）物（wù），而且是由同一个生产（chǎn）工序排放的，则不必进行严格的分离，只（zhī）需对其进行（háng）成分的调（diào）整，达到原来（lái）的标准，即可直接（jiē）作原料使用。

这里需要（yào）一提的是，如果对回收品有严格的含水率要求，则（zé）需要进一步除水。

②对于溶于水（shuǐ）的回收溶剂的后处理   若回（huí）收品是溶于水的，则采用水蒸气脱附后的冷（lěng）凝液，如丙酮（tóng）、二甲基甲酰胺等，则（zé）需（xū）采用蒸（zhēng）馏的（de）办法对其进行分离（lí）。

（6）自动控制系统   对于连续运行的（de）吸（xī）附回收工艺，一般都设置自动控制系统。控制系统一般采用PLC对整个系统的运行操作（zuò）进行自动控制，并设有控制面（miàn）板。控制系统设计要严格按照规范要求。

昆（kūn）山成人免费无码大片a毛片视频环保科技有（yǒu）限公司是一家致力于环保工程规划（huá）、环（huán）保（bǎo）设备（bèi）设计、设（shè）备制造、工（gōng）程施工、售后服务于一体的专业化环保（bǎo）公（gōng）司。创始人20年专注工业废气处（chù）理行业，具有丰富（fù）的工程实践经验，积累了强大的技术实力。从（cóng）客户咨询到（dào）现场（chǎng）勘查（chá）、评估、规划（huá）设（shè）计、产品制作、现场（chǎng）安装、售后服务都建（jiàn）立了一（yī）套行之有效的管理体制。根据废气污染物（wù）的性质和排放特点选择不同的处（chù）理技术，为（wéi）您专属设计方案并（bìng）规划（huá）图纸和清单，做到了一厂一方案，只为能够帮（bāng）助企业解（jiě）决废气处理难题。

本文由成人免费无码大片a毛片视频环保小编整理编辑，转载请注明出（chū）处。