鎂冶煉廢氣處理
為適應日(rì)益嚴格的國家環保要求,對冶煉進行(háng)環保達(dá)標廢氣處理。冶煉廠(chǎng)必(bì)須(xū)增(zēng)加尾(wěi)氣回收處理係統,以滿足冶煉廢氣排放治理的要(yào)求。
鎂冶煉煙氣中主要汙染(rǎn)物是Cl2和HCl氣體,氯化爐以含HCl為主。鎂(měi)電解槽陰極氣(qì)體中主要是Cl2。
一般治理方法(fǎ)是先用袋式除塵器或文丘裏洗滌器去除氯化爐煙氣中的煙塵
和升華物,然後與電解陰極氣體匯(huì)合,引人(rén)多級洗滌塔(tǎ),用清水洗滌(dí)吸收HCl,再用(yòng)堿性溶液洗滌吸收Cl2。常用的吸收設備有噴淋塔、填料塔、湍球塔等,廢氣(qì)處理效率可達99%以上。
進一步處理循環洗滌液,可以回(huí)收有用的副產品。一般循環水洗滌可獲利20%以下的稀鹽酸(suān);再加(jiā)上MgCl2、CaCl2等鎂鹽能獲得(dé)高濃度HCl蒸氣,再用稀鹽(yán)酸吸收可製取36%濃鹽酸;或用稀鹽(yán)酸溶解鐵屑(xiè)製成FeCl2溶液,用於吸(xī)收(shōu)煙氣(qì)中的Cl2生(shēng)成FeCl3,經(jīng)蒸發濃縮和低(dī)溫凝固,製得固態FeCl3,作(zuò)為(wéi)防水劑、淨水劑使用。用Na(OH)、Na2CO吸收Cl2可生成次氯酸鈉,作為漂(piāo)白液用於造紙等部門。如果這些綜合利用產品不能實現,則對洗滌液進行中(zhōng)和廢(fèi)氣處理後排放。
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