化學合成類製藥項（xiàng）目有機廢氣治理工藝探討

作為大氣汙染的重要來源，工業廢氣的高校治理尤為重要。由於生產的工（gōng）藝不同，工業廢氣產生（shēng）的汙染物種類也不同，不同汙染物種類應采用不同的處理工藝。

化學合成類製藥項目有機廢（fèi）氣將在多（duō）個節點中產生，汙染物種（zhǒng）類較多，汙染物量大（dà），有毒有害（hài）物質處理困難，對周邊環境造成（chéng）破壞，根據（jù）國家VOCs控製規定，要藥企應認真開展有機廢氣治理工作。

化學合（hé）成類製藥項目在（zài）製作過程中將（jiāng）產生大量廢氣，廢氣中（zhōng）含有大量汙染物，並且廢氣排放量很大，對環境（jìng）造成較大破壞（huài）和汙染。本文詳細闡釋化學合成（chéng）類製藥（yào）項（xiàng）目有機廢氣產生的基（jī）本特（tè）征，依據其特征對常用的有機（jī）廢氣處理工藝、工藝選型條件進行細節介（jiè）紹，目的在於為化學合成類項目有（yǒu）機廢氣處理帶來有效幫助。

1化學合成類製藥項目有機廢氣產生（shēng）特點
1.1產生地點
化學合成類（lèi）製藥項目有機（jī）廢氣通（tōng）常涵（hán）蓋（gài）了上料環節、反應環節、離心幹燥環節、精製環節、溶劑冷凝回收環（huán）節、儲罐（guàn）呼（hū）吸環節、汙（wū）水處理站等環（huán）節和地點產生的廢氣。
1.2汙染根（gēn）源（yuán）
化學合（hé）成類製藥項目有機廢氣汙染物通常主要包括兩（liǎng）個方麵，一（yī）方麵屬於（yú）有機溶劑種類，化學合成類製藥項目反應體係溶解環節以及分離提純環節都會（huì）應用到很多有機溶（róng）劑（jì），例如二氯甲烷、二氯乙烷、甲（jiǎ）醇（chún）、丙醇等，這中間包含一些有機溶劑列為“三致物質”名錄中。有機溶劑揮發性（xìng）較強，能夠產生有機氣。另一（yī）方（fāng）麵屬於反應時形成的汙染物，具體涵蓋了原料（liào）、中間反應環節產品、最終產品（pǐn），還包含（hán）一些無機氣體例如氟化氫、二氧化硫、氯化氫等。和無機組分以及有機廢氣在排放時混合在一起，並不能做好分離排放，因此化學合成類製藥（yào）項目（mù）有機廢氣的治理工（gōng）作（zuò）應首先做好無機氣體的（de）科學性處置。

2有機廢氣處理（lǐ）工藝介紹
2.1冷（lěng）凝工藝闡釋
冷凝在廢（fèi）氣（qì）回收技術中（zhōng）屬於操作最為簡便的方式，冷凝工藝主要（yào）對象是沸點高的有機溶劑廢氣類。《製藥工業汙染防治技術政策》中提到（dào），有機溶劑廢氣的治理首先應采取冷凝工藝，也可以采取吸附-冷凝以及離（lí）子液吸收等工藝使其達到回收效果，有機溶劑廢氣在（zài）采用（yòng）以（yǐ）上方式（shì）不（bú）能回收時（shí），應嚐試燃燒法。化學合成類製（zhì）藥項目通常循（xún）環（huán）使用大量溶劑，針對於廢氣治理回收設置了專用的冷凝回收車（chē）間，冷凝效率與廢氣排放量存在較大關聯（lián）性。工藝設計通常應用（yòng）一級冷水+一級深冷(鹽水冷或者乙二醇溶液冷等（děng）)，冷凝工藝設計要求水冷溫度在20℃以下，深冷溫度必須達到-5～-10℃，冷凝（níng）時間有（yǒu）固定要（yào）求，按照設計規範，冷凝回收效率得到（dào）顯著提升，冷凝效率通常應控製在95%～98%。本方法通常不（bú）能做到達標排放，應結合其他工藝共同使用才能做好高效率的廢氣排放治理。
2.2等離子工藝具體闡（chǎn）釋
等離子工（gōng）藝是高壓放（fàng）電過程中產生等離子體，等離子（zǐ）體形成電漿，一些電子被剝奪後的原子和原子團被電離形（xíng）成（chéng）正負離子共同構成離子化氣體（tǐ）狀物質。等離子（zǐ）體用於汙染物的去除（chú）其工作原理是高（gāo）能電子、自由基以及廢氣中汙染物產（chǎn）生反應，把有（yǒu）機分子氧化分（fèn）解（jiě）形成二氧化（huà）碳和水，呈現出汙染物被降解的（de）效果（guǒ）。等離子工藝在應用過程中應注意：第一，一些有機物質（zhì）分解效率（lǜ）較低，尤其（qí）是環狀物質，僅僅能做到斷鏈分解;第二，分（fèn）解鹵代烴過程中（zhōng）將生成腐蝕性酸性氣體;第三，會有爆炸的危險，應做好防爆裝置和準備。在運行過程中一（yī）旦操作不當或（huò）者管理失職，將出現有機溶劑等物料泄露的現象，極（jí）易（yì）引發有機氣體濃度迅速提升，提升至爆炸極限下限進而引發（fā）爆炸。盡管等離子裝置具（jù）備濃度超（chāo）標報警以及自動斷電（diàn）設（shè）備，然而設計氣（qì）體流（liú）速快於報警和切斷的時間，因此並不能完全發揮安（ān）全保護作用。
2.3光催化氧化工藝具體闡釋
光（guāng）催化氧化工藝（yì）通常被叫做（zuò）UV光解工藝，屬（shǔ）於高級氧化技術，具體原理是高溫高壓狀態下降解氣體、液（yè）體內（nèi）的難降解有（yǒu）機物，將其轉（zhuǎn）化成易降解、水溶（róng）性好的物質。所以，此工藝能夠將高分子有機（jī）氣體完全分解破壞，把小分子有機物通過分解、氧化的手段降解為無（wú）機小分子物（wù）質，然而並不能徹底氧化大分子、帶環分子（zǐ）、長（zhǎng）鏈分子（zǐ）等，僅僅會破壞分子（zǐ）結構，並不能徹底改善VOC問題（tí），通（tōng）常用於除臭用途（tú），也可以用作溶液吸收以（yǐ）及生物降解工藝的預處理環節，提升治理效（xiào）率。
2.4燃燒工藝具體闡釋
燃燒工藝分為（wéi）直接燃燒以及催化燃燒兩種方式。高濃度有機廢氣能夠采取直接燃燒（shāo）的方式，在燃燒過程中回收熱量，中濃度（dù）氣體僅僅（jǐn）能采取催化燃燒的方式（shì），有機氣體濃度較（jiào）低的狀態下，能夠應用吸附+解吸（xī）工藝將其濃度提（tí）升再一次催化（huà）燃燒。《製（zhì）藥工業汙染防治技術政策》內對（duì）有機（jī）溶劑廢氣的處理方式進行了規（guī）定，應先采取回收工藝，應用回收工（gōng）藝（yì）效果不明顯將（jiāng）采取（qǔ）燃燒法處理。然而事實上，製藥企業有機廢氣不能直接通過燃燒工藝（yì）處理，由於（yú）有機廢氣濃度低，量少的因素。含氮元素汙染物通常在高溫焚燒過程（chéng）中極易產生二噁（wù）英，形成的二次（cì）汙染難以處理。《揮發性有機物(VOCs)汙染防治技術政（zhèng）策》包含VOCs的廢（fèi）氣。所以，針對（duì）於含鹵代烴廢氣的處理工藝應謹慎（shèn）選擇。

3結語
化學合成（chéng）類製藥項目有機廢氣將在多個節（jiē）點中產生（shēng），汙染物種類較多，汙染（rǎn）物量大，有毒（dú）有害物質（zhì）處理困難，對周邊環境造成破壞，根據國家VOCs控製規定，應認真開展有機廢氣治理工作。從源頭控製入手，提升（shēng）冷凝回收效率，使生產量減少，細致劃分廢（fèi）氣汙染物種類，計（jì）算（suàn）廢氣濃度（dù）和總量（liàng），以此為基礎開展（zhǎn）科學治理方式，將廢（fèi）氣汙染物（wù）經過治理符合排放標準（zhǔn）。

昆（kūn）山成人免费无码大片a毛片视频環保（bǎo）科（kē）技有限公司生產的（de）廢氣（qì）處理設備包括酸堿廢氣處理（lǐ）設備，工業除塵設備，工業VOC處理（lǐ）設備（bèi）以及相關配套的管道、風閥等，廣泛應於於電鍍、電子、化工（gōng）、機械、航天、食品、皮革、造紙、建（jiàn）材、陶瓷、製藥等行業。針（zhēn）對不同行業工（gōng）企業量身（shēn）定製出環保、安全（quán）方案，可有效幫助（zhù）企業經濟合理地做好環保和安全防護工作。

（來源：化工管理）