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冷水機（jī）水（shuǐ）流故障原因分析及解決方法

發布日期:2022-02-28 點擊次數:932
　　眾（zhòng）所周知（zhī），隨著現代工業技術的飛（fēi）速發（fā）展，為（wéi）了提（tí）高生產效率，提高產品質量，降低生產成本，生產過程中對溫度控製（zhì）的要求越來越高。 但是，有些冷水機的故障問題越來越多。 因此，我們對冷水機的一些故障問（wèn）題進行了簡（jiǎn）要分析。
　　一、冷水機故（gù）障分析：
　　1、冷卻（què）水進（jìn）出口溫度異常：冷凝器進水溫度過高（高於32）。 一、檢查冷卻塔風機是否反轉（實際項目中有這樣的（de）例子）； 然後通過技術論證，在可（kě）行的前提下，調整風（fēng）機葉片角度，增加（jiā）風機風量。 另一種現象經常發生在多個冷卻塔並聯使用的係統中。 部（bù）分負荷運行時，冷凝器進出口溫（wēn）差較小（xiǎo）。 需要檢查每個冷卻（què）塔是否裝有電動閥，或者設置的電動閥是否失靈，導致冷卻水旁通（tōng），冷卻不完全。
　　2、冷卻水進（jìn）出口壓差恒定； 根據相關製冷理論，冷凝（níng）器的散熱直接影響製冷量。 因此，首先要根據主機銘牌上的壓力損失值檢查冷卻（què）水係統。 如果（guǒ）進出口壓力表讀數的壓差大大超過正常值，則（zé）表明冷凝器入口被雜物（wù）堵塞。
　　打開進水口的（de）水封，可以看到銅管（guǎn）的直（zhí）徑很小。 由於冷卻水（shuǐ）是一個（gè）開放係統，雜物（wù）分散在集水盤中，隨水流進入係統。 一旦水屏失效（xiào），它們（men）將被收集在冷凝器的入口處。 因此，應清除雜物。
　　二、冷卻（què）器的（de）保養與維修（xiū）
　　使用（yòng）冷卻（què）器可以縮短模具的預熱時間，提高成品的表麵質量，實現全自動化生產。 提高模具的使用壽命是（shì）提高生產率的必要手段。 冷卻器在其（qí）他行業的應用是設（shè）備組成的必要（yào）條件（jiàn），名稱也不同。 在PVC片材輥溫控中稱為油加熱器，在擠出（chū）機設備中稱為溫度控製裝置，在煉膠設備中稱為溫度控製係統或溫度控製器，基本上是先快（kuài）速加熱，然後進行保溫的過程 .
　　工業冷水機（冷水機）的保養：保持工業冷水機（冷水機）表（biǎo）麵清潔，定期清洗冰水和冷卻（què）過濾器。 如果工業冷水機（chiller）冷水機使用六個月以上，或高（gāo）低壓發動機頻繁出現故障（zhàng），或製冷量（liàng）降低，請檢查高壓表壓力是（shì）否高於300PSI。
　　1、螺（luó）杆式壓縮機 螺杆式壓縮機是機組中非常關鍵的部件。 如果壓縮機出現故障，壓縮機的（de）好壞直（zhí）接關係到機組的穩定性。 因（yīn）為（wéi）螺杆壓（yā）縮機的安裝精度非常高。
　　2、冷凝器（qì）和蒸發器的清洗。 由於水冷式冷凝器的冷卻水為開（kāi）式回路，自來（lái）水一般通過冷卻塔循環使用。
　　當水（shuǐ）中鈣鹽（yán）、鎂鹽含量較大時，容易分解沉積在冷（lěng）卻水管上形成水（shuǐ）垢，影響傳熱（rè）。
　　過多的結垢還會減小冷卻水流截麵，減少水量並增加冷凝壓力。
　　因此，當使用的冷卻水（shuǐ）質量較差時，至少每年清洗一次冷卻水（shuǐ）管（guǎn）道，以去除管道中的水垢和其他汙垢。